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矿山破碎设备性能

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  有一点岩石矿物学常识的人都会知道,岩石是若干不同矿物颗粒的集合体,通常以融合、胶结和结合在一起组成的,经破碎受力后可沿晶面断开呈现平整或光滑的表面,称作解理。

 

  在岩石的破碎加工中,矿山破碎设备一般有多种选择,常见破碎加工设备主要有颚式破碎机、圆锥式破碎机、反击式破碎机和立轴冲击式破碎机。

 

  由于矿山破碎设备的型式、结构和规格不同,不可能由某类某规格的单段破碎设备完成整个固体矿物粒度减小的全过程,因此必须合理的选择破碎机的型式、结构和规格,并合理分配各段破碎机的破碎比。破碎机均为对矿岩施加机械力的作用而破碎,如挤压破碎、劈裂破碎、折断或弯曲破碎、磨碎破碎和冲击破碎等。矿山破碎设备往往是以一种破碎方法为主,以其他一种或多种方法为辅来对岩石进行破碎。

 

  颚式破碎机:颚式破碎机是利用两颚板对物料的挤压和弯曲作用 ,粗碎或中碎各种硬度物料的破碎机械。 其破碎机构由固定颚板和可动颚板组成,当两颚板靠近时物料即被破碎,当两颚板离开时小于排料口的料块由底部排出,它的破碎动作是间歇进行的。这种破碎机因有结构简单、维修方便、破碎板更换容易、而被广大用户青徕。缺点是偏心轴转一周只有半周在做功,另外半周动能没有得到充分利用,岩石破碎后级配及粒形差,针片状多,动颚板上下搓动而使颚板磨损较快。

 

  圆锥式破碎机:圆锥式破碎机的工作原理与旋回破碎机基本相同,但仅适用于中碎或细碎作业的破碎机械。现在多缸圆锥破碎机由于对破碎腔的改进,其产品粒形大为改变,针片状也减少,是实现“多破少磨”的理想设备。

 

  反击式破碎机:反击式破碎机是利用板锤的高速冲击和反击板的回弹作用,使物料受到**冲击而破碎的机械。板锤固装在高速旋转的转子上,并沿着破碎腔按不同角度布置若干块反击板。物料进入板锤的作用区时先受到板锤的**次冲击而初次破碎,并同时获得动能,高速冲向反击板。物料与反击板碰撞再次破碎后,被弹回到板锤的作用区,重新受到板锤的冲击。如此**进行,直到被破碎成所需的粒度而排出机外。反击式破碎机的破碎比大,并能更充分地利用整个转子的高速冲击能量。但由于板锤极易磨损,它在硬物料破碎的应用上也受到限制,通常用来粗碎、中碎或细碎中硬以下的脆性物料。

 

  立轴冲击式破碎机:立轴冲击式破碎机一般有石打石和石打铁两种,其中石打石冲击式破碎机利用石打石技术,使石料在工作部件上形成料垫,实现石料与石料的互相冲击完成破碎,有效地保护工作部件不受磨损。立轴冲击式破碎机结构轻巧,安装简便;成品粒形稳定,针片状含量极低;磨损小,运行成本低;破碎过程中破碎腔内形成内部循环气流,不会发生粉尘外溢。处理量大,成砂率高,是理想的人工制砂和粗骨料整形机型。

 

  粗碎设备一般选用颚式破碎机,较软的岩石亦可用反击式破碎机。中细碎破碎设备一般采用圆锥破碎机或反击式。其设备负荷系数可取0.75~0.85。

 

 

  人工砂石骨料因加工岩石的矿物成分、结构和构造不同,加工机械与工艺不同,它的颗粒级配、粒形、石粉含量等差别很大。因此在人工砂石骨料的生产中,砂石的生产者必须具备一定的混凝土基本知识、矿物岩石学知识和破碎机械方面的知识,才能加工出高品质砂石骨料。因而一个加工系统要根据具体的岩性而选择合理的加工设备,重视岩石加工性能研究。