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砂石生产线的环保

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  1、 环境保护和节能降耗

 

  机制砂石生产线产生的污染主要是粉尘和噪声,设计要严格遵守国家和地方的环保法规,做到环保设施与丁程设计、施工、投产“三同时”,确保各种污染因子的排放达到国家规定的排放标准,使周围环境不受影响或降到*低污染程度。

 

  2、 粉尘

 

  在机制砂石生产线中。物料破碎、筛分、输送过程中产生的粉尘,一般称为有组织扬尘,露天堆场、汽车运输引起的二次扬尘,一般称为无组织扬尘。

 

  为了有效地控制粉尘的排放量,减少其对周围环境的影响,设计中采取以防为主的方针,从工艺设计上尽量减少生产中的扬尘环节,选择扬尘少的设备。粉状物料采用密闭式输送,对于带式输送机输送的物料尽量降低物料落差,加强密闭,减少粉尘外逸:粉状物料储存采用密闭网库,厂内物料的装卸倒运等无组织扬尘,考虑喷水增湿或其它措施,减少扬尘。有组织扬尘点,均设置了高效的袋式收尘器,经收尘处理后排放的废气含尘浓度低于30 mg/Nm3,达到了欧洲排放标准。

 

  3、 噪声

 

  机制砂石生产线的高噪声源主要有破碎机、振动筛产生的机械性噪声和空气压缩机发出的空气动力性噪声等。源强一般为85~115 dB(A)。对噪声的控制从设备选型上尽量选择噪声低的设备或加装消声器,以降低设备的噪声。此外在噪声传播途径上采取措施加以控制,强噪声源车间均采用封闭式厂房,同时采取车间外绿化,以其屏蔽作用使噪声受到不同程度的隔绝,使传至车间50 m外的噪声值均低于50 dB(A)。达到国家厂界噪声控制标准要求。

 

  4、绿化

 

  对工程项目因地制宜地进行绿化设计,在道路两侧种植行道树及绿篱,车间周围空地尽量种植草皮及四季花卉,充分美化环境并与整个厂区绿化协调统一,绿化系数控制在15%左右,并把绿化投资列入工程概算。

 

  5、 节能降耗

 

  设计中遵照国家节约能源的相关规定,做到节约和合理利用能源,工艺、土建、电气等各专业采用的节能措施相互协调,充分发挥节能效益,使工程项目的整体节能效果*佳。设计中采用新型节能的设备和技术,弃用淘汰落后产品。

 

  通过规范化设计的新型机制砂石生产企业,资源开发合法化,资源利用高效化,生产作业清洁化,生产安全标准化,工程项目生态化,内外关系和谐化,不仅使企业具有良好的经济效益,而且具有良好的环境效益和社会效益。