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该如何正确的认识和利用砂石生产线中产生的石粉?

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  在砂石生产线中会产生大量的石粉,该如何正确的认识和利用石粉?就这个问题引起砂石行业专家们的研究与讨论。

 

  石粉是指机制砂中粒径小于75μm的颗粒,它与天然砂中的泥成分不同、粒径分布不同、在混凝土中所起的作用亦不同。

 

  机制砂中石粉的*佳含量受到多种因素的制约,这些因素包括母岩种类、粒形、粒度分布、比表面积、机制砂的级配和细度模数以及混凝土强度等级、种类、矿物掺合料以及使用环境等。

 

  不同国家的标准对石粉含量有不同的要求。就我国而言,公路、铁路标准要求不超过5%,贵州地方标准要求不超过8%~10%;水工标准要求是15%,由于各行业标准差异较大,故从混凝土性能进行试验分析和验证,才能真正确定不同性能的混凝土中石粉的质量标准及*佳掺量。

 

  合理的石粉掺量对于混凝土的各种性能是有益的。石粉的粒度分布填充混凝土骨料之间的空隙,起到微骨料的作用,对完善混凝土小于0.075mm特细颗粒的级配,对提高混凝土密实性都有益处。现代混凝土设计理念,是强调发挥骨料骨架的支撑作用,而发挥骨料骨架的支撑作用*有利条件是使骨料之间空隙*小,密实度*高,进而能起到提高混凝土综合性能的作用。同时,有适量石粉的存在,在一定程度上提高了混凝土的保水性和粘聚性,改善了混凝土的工作性,弥补了机制砂配制混凝土和易性差的缺陷。

 

  石粉对于机制砂混凝土强度方面的影响,无论在高、低强混凝土中,石粉都具有填充效应,使硬化后机制砂混凝土结构更加致密。且石粉为机制砂生产过程中形成的副产物,与水泥相比具有更强的棱角性,石粉的存在也提高了硬化水泥石的机械啮合力,对混凝土强度的提高具有一定的贡献。但当石粉含量超过15%时,低强机制砂混凝土强度略有降低,主要是由于石粉与水泥的比例过大,水泥不足以完全填充砂与石粉所形成的空隙,不足以产生足够的胶凝性。但在高强混凝土中,石粉与水泥的比例较小,强度受此影响较小。

 

  综上述可知,只要我们按照机制砂石生产的规范要求,控制好机制砂石的质量,*主要控制好石粉含量、细度模数、粒形、级配、压碎指标这几方面,就完全能够在混凝土中得到很好的应用。