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砂石生产线的污水处理设备(二)

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  砂石生产线的在生产过程中,除泥、去除碎石裹粉、水法除砂中石粉、湿除尘器等工序中,需要用大量的水(一般每顿砂石料用水0.5~2.0m³),小时用水量从几十至上千。若不采取处理、循环使用,则造成严重污染及能耗损失,本文将介绍砂石生产线的污水处理设备。

 

  第二部分:污泥干化设备

 

  1.压滤机

 

  压滤机用于固体和液体的分离。与其他固液分离设备相比,压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。固液分离的基本原理是:混合液流经过滤介质(滤布),固体停留在滤布上,并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。而滤液部分则渗透过滤布,成为不含固体的清液。

 

  随着过滤过程的进行,滤饼过滤开始,泥饼厚度逐渐增加,过滤阻力加大。过滤时间越长,分离效率越高。特殊设计的滤布可截留粒径小于1μm的粒子。

 

  压滤机由安装和搁置滤室部件、压紧滤板的压紧部件及由滤板框和滤布组成的滤室部件构成。

 

  横梁将止推板和前支架连接成机架;压紧板与拧合在前支架中的压紧部件的螺杆铰接;头板和尾板分别安装在止推板和压紧板的大平面上,滤板借助其两侧的手柄搁置在横梁上,并依次排列在头板和尾板之间。滤布则安装在各滤板上;旋转压紧部件的扳手将滤板和滤布压紧在止推板和压紧板之间,达到所需的压紧力后,即可进料过滤。料液中的固相留在滤室里,液相则通过明流的水嘴或暗流的接管排出。当工艺需要时,允许通入洗涤液洗涤滤饼或通入压缩气体吹干滤饼。

 

  待过滤完毕后,倒旋螺杆将压紧板退至合适处,依次拉开滤板,取出滤饼。

 

  滤室内工作压力小于等于1.0MPa,额定压紧力为200kN,滤室使用温度小于等于100℃,滤饼厚度为25mm。

 

  2.圆盘真空过滤机

 

  圆盘真空过滤机是一种固液分离设备,过滤圆盘由调速电机通过减速器及开式齿轮传动来驱动,使之在装满矿浆的槽体中以一定的转速转动,当过滤圆盘的某一滤扇处在过滤吸附区时,借助于真空泵的作用在过滤介质两侧形成压力差,使固体物料吸附在过滤介质(滤布)上并形成滤饼。而滤液则经滤液管及分配头排出。当这一滤扇从矿浆液位中脱离而进入脱水区后,滤饼在真空的抽吸压力作用下,水不断与滤饼分离,进一步从滤液管及分配头排出,滤饼因此而干燥。进入卸料区后,滤饼用反吹风和刮刀自滤盘上卸下,落入排料槽,由集料皮带运输机运走。整个作业过程连续不断地进行。

 

  圆盘真空过滤机由圆盘过滤机、自动泄水器、真空泵、汽水分离器、管路等组成。