在混凝土用砂石骨料生产质量控制的4个要点

      凝土生产过程中，砂石骨料具有至关重要的作用，因此，需要做好砂石骨料的生产质量控制及造价成本控制措施。本文分享混凝土砂石骨料生产质量控制的4个要点。       1.对砂石骨料进行有效保护       在对成品骨料进行堆放的过程中，需要根据不同骨料的具体情况设置产品标牌，如果没有建立隔离墙进行自然堆放时，要保证每一种规格的骨料间距为三米以上。同时要确保骨料堆放整齐有序。       此外，还需要在成品骨料的堆场内建设盲沟排水系统，这样才能够保证冲洗骨料时能够快速脱水，确保骨料的含水量符合混凝土生产过程中的含水率要求。         2.严格控制砂石骨料粒径       筛分环节是对砂石骨料的粒径进行控制的最主要环节。根据混凝土骨料的粒径要求以及级配要求使用先进的破碎设备以及振动砂和标准孔径筛网，实现砂石骨料的筛分生产作业，保证生产出来的砂石骨料成品与工程项目中所使用的混凝土分级质量标准和规定相适应。       在对粗骨料进行筛选时，可以使用聚氨酯材料为主的方孔筛网，网孔的尺寸要根据骨料的级配要求不同进行合理选择，一般方孔筛网为80mm，40mm，20mm，10mm以及5mm等规格。       在生产过程中可以对生产生产系统随机检查，还需要注意的是每间隔一个月或每生产 2~3 万㎡砂石骨料时，及时检修或者更换筛网，确保生产设备处于稳定状态。（点击查看往期文章《石料产品粒度不好怎么办？单缸液压圆锥破碎机产品粒度的4个影响因素》）         3.控制砂石骨料含泥量       在对含泥量进行控制时，主要是利用筛网的倾斜角以及对筛分原料的进量进行控制的方法达到控制原料含泥量的目的。此外，还可以利用稳定的冲洗系统对原料进行冲洗，通常供水支管直径为5毫米到8毫米之间。       在冲洗过程中可以将水压调节到合适的压力上，而相邻的喷水孔要确保其喷出的水有一定的交叉性，才能够使其均匀覆盖在整个筛网上，确保对原料的冲洗质量。（点击查看往期文章《砂石骨料含泥量过高怎么办？3种对策提高生产效率及石料质量》）         4.对骨料来源进行严格控制       在毛料开采之前，需要对料场顶部的覆盖层进行彻底清除。这样才能保证开采表面不会出现草根、覆盖土等杂物。在清理覆盖层的过程中最好一次性完成，同时预留一定的防护区宽度，防止在开采过程中出现震动，导致边界位置的覆盖土滑落而混入到毛料中，对毛料的质量产生影响。       砂石骨料生产过程中，如果没有严格按照技术规范生产，会直接影响成品骨料的质量，并且会导致砂石骨料的生产成本上升。因此，需要对砂石骨料的生产工艺进行严格控制，同时加强生产过程的管理工作，开展严格有效的生产监控作业，控制生产成本。这样才能在确保砂石骨料生产质量的基础上，降低砂石骨料的生产成本，对促进砂石骨料生产行业的长远发展十分有利。

2020-12-26

高品质水洗砂生产工艺详解

      机制砂作为商品混凝土中的细骨料，现已趋于成熟，与河砂相比具有质地坚硬，表面粗糙多孔，有尖锐的棱角，粘结性能良好等优点。但因机制砂生产设备及工艺不同，一些机制砂含泥量较高且不稳定，导致混凝土质量难以控制。       1.水洗机制砂工艺特点       1）利用筛砂机和破碎机相结合，清洗时，较大颗粒的机制砂能够被筛分出来进入破碎机中进行二次破碎，来减小机制砂的粒径。       2）设置了多个喷水装置和振动脱水设备，是制备出的水洗机制砂含泥达到最小状态，含水率能够通过振动脱水设备，稳定控制在6%以内。       3）为了更好把水洗机制砂应用于混凝土中，重新进行了配合比设计，主要为：提高砂率、选用合适的减水剂并添加保水组份等。       2.水洗机制砂工艺适用范围       该水洗机制砂细加工方法适用于石厂、砂厂、搅拌站，制作出的水洗砂适用于≤C50、泵送高度≤100m的普通混凝土、抗渗混凝土、早强防冻混凝土。       水洗机制砂洗掉了机制砂中大部分的石粉及含泥，使机制砂达到了最少的含泥状态，搅拌站通过调整清洗模式，达到混凝土使用中粗砂的要求且稳定。       3.工艺操作要点       3.1 操作要点       1）施工准备       为保证洗出干净的机制砂，搅拌站需设水池，选择带有传输槽的清洗设备；为保证水洗砂达到中粗砂的要求，且要保证水洗砂含水率不大于6%（含水率太高，水洗砂冬季使用时容易冻结，料仓不宜下料），在传统洗砂的基础上，需增加筛砂机、破碎机、细颗粒收集器、振动脱水筛。       2）加工方法       ①在传统洗砂设备前端增设滚筒筛砂机，并在筛砂机内设置喷水装置，通过皮带传输到滚筒内的机制砂，在筛分机内被转动清洗、筛分，通过筛的机制砂，漏到下方水池中。滚筒筛网尺寸应选择4mm的筛孔。（筛孔如果太大，则洗出的机制砂太粗。筛孔太小，清洗不干净.）       ②在滚筒筛内较大的砂颗粒被转到末端，根据转筒的特点，在滚筒筛砂机末端增加一个斜槽，并在斜槽下方连接一台小型石子破碎机，使其粗颗粒能够通过斜槽，流进破碎机中进行二次破碎。       ③二次破碎后的物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出，大于筛孔尺寸的粗粒级留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，筛板的尺寸为4mm。       ④进入水池的机制砂由洗砂传输槽进行二次清洗。在运输槽上方，应设置一根或几根喷水管，对槽内的机制砂进行三次清洗。水管上最少每隔2cm设置一个小孔。       ⑤振动脱水筛应选择振动频率高，脱水量大的设备，这样可以保证所洗出的机制砂都可以完全的进行脱水，脱水后的机制砂的含水可稳定保证在6%以内。       ⑥细颗粒收集设备是由清洗水管、0.8mm筛网、振动器、皮带组成。将从水池中即将流失掉的水和细颗粒，通过泥浆泵，重新泵到细颗粒收集设备的筛网上，经过振动和清洗，最后通过皮带传输至主皮带上，最终完成整个清洗过程。       3.2 水洗机制砂细加工的应用       细加工后的水洗机制砂虽然达到了混凝土用砂的要求，但毕竟洗掉了粉状物和微颗粒，无法达到混凝土最佳中粗砂的要求，会影响混凝土的和易性。       因此，水洗机制砂要完全替代自然砂，就要保证混凝土28天强度合格，坍落度达220mm，扩展度达到600mm，和易性良好（石子不裸露）。       3.3 混凝土生产注意事项       1）刚生产出的水洗机制砂不宜立即使用，应设立存储场地，放置一天以上后使用。       2）如条件允许最好将存储场地设置在彩钢内，如无此条件设置在露天，要控制好雨后或雪化后的含水率，防止混凝土因砂含水变化出现离析。       3）要经常性检测水洗机制砂的含水率，颗粒级配，如发生太大变化，及时检查水洗设备是否发生异常。       根据项目具体情况优化工艺流程，生产高品质机制砂，使颗粒级配更加符合混凝土用砂的要求，这样可以更好的保证工程质量，并创造良好的社会效益和经济效益，满足建筑绿色施工的环保需求。

2020-12-19

混凝土用机制砂质量优化措施及生产工艺

      机制砂以及机制砂混凝土逐步取代天然砂，成为当前工程施工作业的重要原料，在保证工程整体施工质量和效益的同时，为预期施工作业目标的达成奠定了良好基础。本文分析了机制砂特点，以及机制砂混凝土的应用影响、应用不足、处理对策以及生产工艺。       1.机制砂的优点       利用机制砂对混凝土进行配置的优点包括：       1）集约工厂化生产，质量有保证，也可以从相应的选材以及破碎等工艺流程方面建立具体的质量监控体系，混凝土质量可以得到良好的保障。       2）物理力学的性能比较好。选择硬质的岩石，同时，筛分去除含泥（块）量，从源头控制质量，进而生产出高强度的混凝土。       3）机制砂的颗粒级配、细度模数可以调整。可以根据工程的需要，结合母材的特点和混凝土的要求，对于机制砂的具体细度模数以及颗粒级配进行调整。主要通过相应的破碎设备以及工艺流程的具体选择来实现。       2.机制砂的缺点       1）相对于机制砂，天然砂颗粒在外观方面比较浑圆，表面非常光滑。天然中砂的细度模数为2.6～3.0，级配比较好，这样对于混凝土的工作性能来讲非常的有利。       2）机制砂一般含有石粉。石粉以及泥的粒径通常都小于0.075mm，因为其中的成分不同，在细度方面相差比较大。泥颗粒一般都小于0.016mm，而相应的石粉颗粒为0.016～0.075mm。 通常来说，泥在砂的表面进行吸附，对于砂以及水泥之间的粘结起到严重的阻碍作用。这种情况可以使用适量的石粉在水泥以及细砂的空隙之间进行填充，这样可以很好地增强机制砂混凝土的工作性能。       3.机制砂对混凝土的影响       1）混凝土工作性能分析       与传统混凝土相比，机制砂混凝土在一定程度上材料特性差异较大，粒径在75μm以下的石粉含量控制在10%，与传统混凝土应用效能相比，机制砂混凝土的使用能有效地调控混凝土集料，在降低骨料需水量的同时，还保障了工程整体性能，为预期施工作业目标的达成奠定了良好基础。       2）混凝土抗性影响分析       相比传统天然砂混凝土，机制砂混凝土在使用过程中，石粉能发生水化反应，由此在析出晶体的同时，还极大地降低了工程施工作业成本，为预期施工目标的达成奠定了良好基础。与此同时机制砂中的石灰石粉细度越大，活性效应越明显，通过增大机制砂细度，能在不断提高混凝土抗性强度的同时，保证混凝土结构的耐久性。       3）体积稳定性影响分析       在弹性模量方面，机制砂混凝土远高于天然砂混凝土，主要是因为在砂浆中，机制砂可充当骨架，由此在稳定水泥石的同时，能增大粘结度，规避粘结面孔隙产生的同时，增强了水泥石强度，但不可否认的是，并非机制砂含量越高体积越稳定，通常来讲当石粉含量为12%时，机制砂混凝土的收缩率最大，超过12%时干缩率有所减少。       4.机制砂应用问题剖析       由于水洗机制砂的级配差，无法满足《建筑用砂》中级配2区的技术指标，如果按现行配制参数生产全机制砂混凝土和易性会不好，易于离析泌水，难以满足泵送混凝土要求。同时由于水洗机制砂表面粗糙，棱角多，且石粉含量普遍较高，从而导致机制砂混凝土和易性较易出现极端情况。       5.混凝土用机制砂质量优化对策       根据其特点，经过大量的试配，现在混凝土公司基本的做法是：将市面上存在的水洗机制砂与特细砂（天然细砂细度模数0.4～0.9，含泥量5%～7%，泥块含量在1%～3%）联合按质量比例（水洗机制砂：细砂比例大致为1:1～4:1之间）应用于混凝土实际生产中。       就目前来看，在现阶段机制砂以及机制砂混凝土应用率以及应用范畴持续增加的新市场经济常态下，为从根本上确保应用效益的最大化发挥，还需做好以下几点：       1）提高对机制砂中石粉含量的关注度       通过上述分析可知，在当前机制砂以及机制砂混凝土应用过程中，石粉量对于应用性能的影响力比较大。根据大量调研数据分析可了解到，机制砂中的石粉粒径一般在是泥粒径的四倍，适量的石粉在提高混凝土作业性能的基础上，还有效地提高了工程施工质量，施工单位要尽量选择含量在石粉含量4%～8%之间的机制砂。       2）调整对混凝土配合比设计的思路       与天然砂相比，机制砂的配置方案与其存在显著不同，在进行配合比设计过程中，需全面了解各个成分的性能以及作用施工单位需尽量将水灰比放大0.05，以此在提高混凝土强度的基础上，保障工程施工质量。       3）不断优化工程施工作业工艺       机制砂的生产方式及设备是多种多样的，因此也导致了不同区域机制砂粒级、颗粒形状以及石粉含量各不相同，在工程施工作业过程中，为确保预期施工作业目标的达成，施工单位工作人员需根据当地机制砂特点，采取适合的制备方式，以此在确保混凝土制备质量的同时，为预期施工目标的达成创造良好条件。       6.混凝土机制砂工艺流程       砂石加工系统主要由毛料备料场、粗碎车间、预筛分车间、中碎车间、筛分车间、细碎车间、制砂车间、检查筛分车间、成品骨料仓、成品砂仓、半成品调节仓、筛分调节仓、水处理系统、带式运输机及供电系统等组成。（点击查看案例及生产线配置详情《西津二线船闸工程600T/H砂石加工系统设备配置及工艺流程详解》）       在当前原材料形式和市场价格情况下，经过机制砂试配混凝土和实际使用情况来看，通过新型规范、规模化产出的机制砂具有以下特点：规模生产，成本较低；含粉可控，不含泥、不含水以及混凝土状态良好，成型后强度高，且有较大的降低粉料成本潜力。       经调研数据分析，全机制砂混凝土的工作性、收缩变形性能与同配比天然中砂混凝土的工作性相差不大，混凝土力学性能、抗渗性能和抗碳化性能略优于市面水洗机制砂混凝土。因此使用机制砂（水洗机制砂或干法制机制砂）来生产预拌混凝土是完全可行的。前提是规模化机制砂生产线制备出的高品质机制砂。

2020-12-11

5988亿重点项目支撑！拉动多地砂石需求

      近日，多地晒出前10月的投资成绩单，不少省市重点项目投资进度已经完成超九成，而全国公路水路投资早在三季度末就完成了全年的目标。       1-10月全国公路水路交通固定资产投资完成情况 当前，多地正以时不我待的姿态加速推进重点项目投资，冲刺全年投资目标。业内专家建议，要尽快启动补短板、强基础的宏大工程，巩固中国经济的持续增长势头。   近期，不少省市也公布了一些项目通知，砂石需求获得极大支撑，浙江义甬舟开放大通道西延行动总投资约4044.86亿元、十堰交通项目总投资约1329亿元、齐齐哈尔项目总投资515亿元 详情如下： 1.浙江 义甬舟开放大通道西延工程行动方案支撑性项目（含重大标志性项目）共55个，按项目类别分谋划、前期、开工、实施类，总投资约4044.86亿元以上。其中：枢纽聚合提升行动13个项目、交通通道西延行动16个项目、贸易通道西延行动4个项目、创新通道西延行动15个项目、生态通道西延行动7个项目。 2.湖北十堰 十堰市印发《十堰市疫后重振补短板强功能交通补短板工程三年行动实施方案（2020—2022年）》，全市三年拟实施交通项目174个，项目估算总投资约1329亿元。将重点建设群利物流园、华西物流园等9个物流园区；实现全市重点区域间国省干线高标准贯通联网，力争县县“双高速”，加快完善武汉至西安国家高速铁路主骨架，建设十堰至西安高速铁路，全面形成十堰东至武汉城市群、西达关中城市群的“两小时高铁圈”。 3.黑龙江齐齐哈尔 11月20日，齐齐哈尔市省百大项目“百日会战”告捷。该市推进的2020年省百大项目41个，总投资达到514.9亿元，当年计划完成投资116亿元，计划10个项目建成投产，完成投资带动全市近50亿元的建筑建材、设备制造等产业发展。会战期间，齐齐哈尔支线机场改扩建、富裕县益海嘉里谷氨酸钠、齐齐哈尔国际物流园区(国际陆港)3个项目，分别实现提前开工建设。 4.河南 近期，郑州市发展改革委批复焦作至平顶山高速公路荥阳至新密段新建工程初步设计，概算总投资99.43亿元。该工程起点位于荥阳市汜水镇东，与连霍高速交叉处，终点位于新密市平陌镇，与商登高速交叉主线桥结束处。全线采用双向六车道高速公路标准，设计速度100km/h，全长45.951公里。在该工程中，郑州市将首次在高速公路项目中探索建设智慧高速管理系统。 来源：中国砂石网

2020-12-10

机制砂优缺点分析，及混凝土用机制砂质量优化措施与生产工艺分享

      机制砂以及机制砂混凝土逐步取代天然砂，成为当前工程施工作业的重要原料，在保证工程整体施工质量和效益的同时，为预期施工作业目标的达成奠定了良好基础。本文分析了机制砂特点，以及机制砂混凝土的应用影响、应用不足、处理对策以及生产工艺。         1.机制砂的优点       利用机制砂对混凝土进行配置的优点包括：       1）集约工厂化生产，质量有保证，也可以从相应的选材以及破碎等工艺流程方面建立具体的质量监控体系，混凝土质量可以得到良好的保障。       2）物理力学的性能比较好。选择硬质的岩石，同时，筛分去除含泥（块）量，从源头控制质量，进而生产出高强度的混凝土。       3）机制砂的颗粒级配、细度模数可以调整。可以根据工程的需要，结合母材的特点和混凝土的要求，对于机制砂的具体细度模数以及颗粒级配进行调整。主要通过相应的破碎设备以及工艺流程的具体选择来实现。         2.机制砂的缺点       1）相对于机制砂，天然砂颗粒在外观方面比较浑圆，表面非常光滑。天然中砂的细度模数为2.6～3.0，级配比较好，这样对于混凝土的工作性能来讲非常的有利。       2）机制砂一般含有石粉。石粉以及泥的粒径通常都小于0.075mm，因为其中的成分不同，在细度方面相差比较大。泥颗粒一般都小于0.016mm，而相应的石粉颗粒为0.016～0.075mm。 通常来说，泥在砂的表面进行吸附，对于砂以及水泥之间的粘结起到严重的阻碍作用。这种情况可以使用适量的石粉在水泥以及细砂的空隙之间进行填充，这样可以很好地增强机制砂混凝土的工作性能。         3.机制砂对混凝土的影响       1）混凝土工作性能分析       与传统混凝土相比，机制砂混凝土在一定程度上材料特性差异较大，粒径在75μm以下的石粉含量控制在10%，与传统混凝土应用效能相比，机制砂混凝土的使用能有效地调控混凝土集料，在降低骨料需水量的同时，还保障了工程整体性能，为预期施工作业目标的达成奠定了良好基础。       2）混凝土抗性影响分析       相比传统天然砂混凝土，机制砂混凝土在使用过程中，石粉能发生水化反应，由此在析出晶体的同时，还极大地降低了工程施工作业成本，为预期施工目标的达成奠定了良好基础。与此同时机制砂中的石灰石粉细度越大，活性效应越明显，通过增大机制砂细度，能在不断提高混凝土抗性强度的同时，保证混凝土结构的耐久性。       3）体积稳定性影响分析       在弹性模量方面，机制砂混凝土远高于天然砂混凝土，主要是因为在砂浆中，机制砂可充当骨架，由此在稳定水泥石的同时，能增大粘结度，规避粘结面孔隙产生的同时，增强了水泥石强度，但不可否认的是，并非机制砂含量越高体积越稳定，通常来讲当石粉含量为12%时，机制砂混凝土的收缩率最大，超过12%时干缩率有所减少。         4.机制砂应用问题剖析       由于水洗机制砂的级配差，无法满足《建筑用砂》中级配2区的技术指标，如果按现行配制参数生产全机制砂混凝土和易性会不好，易于离析泌水，难以满足泵送混凝土要求。同时由于水洗机制砂表面粗糙，棱角多，且石粉含量普遍较高，从而导致机制砂混凝土和易性较易出现极端情况。         5.混凝土用机制砂质量优化对策       根据其特点，经过大量的试配，现在混凝土公司基本的做法是：将市面上存在的水洗机制砂与特细砂（天然细砂细度模数0.4～0.9，含泥量5%～7%，泥块含量在1%～3%）联合按质量比例（水洗机制砂：细砂比例大致为1:1～4:1之间）应用于混凝土实际生产中。       就目前来看，在现阶段机制砂以及机制砂混凝土应用率以及应用范畴持续增加的新市场经济常态下，为从根本上确保应用效益的最大化发挥，还需做好以下几点：       1）提高对机制砂中石粉含量的关注度       通过上述分析可知，在当前机制砂以及机制砂混凝土应用过程中，石粉量对于应用性能的影响力比较大。根据大量调研数据分析可了解到，机制砂中的石粉粒径一般在是泥粒径的四倍，适量的石粉在提高混凝土作业性能的基础上，还有效地提高了工程施工质量，施工单位要尽量选择含量在石粉含量4%～8%之间的机制砂。       2）调整对混凝土配合比设计的思路       与天然砂相比，机制砂的配置方案与其存在显著不同，在进行配合比设计过程中，需全面了解各个成分的性能以及作用施工单位需尽量将水灰比放大0.05，以此在提高混凝土强度的基础上，保障工程施工质量。       3）不断优化工程施工作业工艺       机制砂的生产方式及设备是多种多样的，因此也导致了不同区域机制砂粒级、颗粒形状以及石粉含量各不相同，在工程施工作业过程中，为确保预期施工作业目标的达成，施工单位工作人员需根据当地机制砂特点，采取适合的制备方式，以此在确保混凝土制备质量的同时，为预期施工目标的达成创造良好条件。         6.混凝土机制砂工艺流程       砂石加工系统主要由毛料备料场、粗碎车间、预筛分车间、中碎车间、筛分车间、细碎车间、制砂车间、检查筛分车间、成品骨料仓、成品砂仓、半成品调节仓、筛分调节仓、水处理系统、带式运输机及供电系统等组成。（点击查看案例及生产线配置详情《西津二线船闸工程600T/H砂石加工系统设备配置及工艺流程详解》）       在当前原材料形式和市场价格情况下，经过机制砂试配混凝土和实际使用情况来看，通过新型规范、规模化产出的机制砂具有以下特点：规模生产，成本较低；含粉可控，不含泥、不含水以及混凝土状态良好，成型后强度高，且有较大的降低粉料成本潜力。       经调研数据分析，全机制砂混凝土的工作性、收缩变形性能与同配比天然中砂混凝土的工作性相差不大，混凝土力学性能、抗渗性能和抗碳化性能略优于市面水洗机制砂混凝土。因此使用机制砂（水洗机制砂或干法制机制砂）来生产预拌混凝土是完全可行的。前提是规模化机制砂生产线制备出的高品质机制砂。

2020-11-10

试验员应知道的沙砂区别

1、“沙”与“砂”的区别....？？？ 一、“沙”是形容比较细粒径的砂，多用于书面及文学中。而“砂”是指粒径较大一点的砂，多用于较严谨的科研中。如：“沙滩”、“沙漠”、“沙漏”、“飞沙走石”等；土木工程中混凝土拌和用“砂”（不管多大粒径的）。 参考资料：《现代汉语词典》     二、沙和砂在意义上有相近之处，都是指具有颗粒状态的石粒以及形状类似这样石粒的其他物质。但是沙与砂还有不同的含义，一般沙是指自然形成的石粒，比如河沙、沙滩。砂是指矿石粉碎形成的石粒。 区别如下： 1、从汉语角度看：“沙”意指“水中散石颗粒”。一般从水中获得的细微颗粒状散石或与水有关的，均用“沙”表示，如“泥沙”“沙滩”“沙泉”等，但“沙漠”却不同。“砂”意指“石之细碎者”，泛指细碎如砂的物质。 2、从字面上讲两者不同，一个和水有关一个和石有关。 3、砂可以是人工机械加工而成，而沙不可以。   三、在英文中都书写为sand，无区别。 “沙”经常出现在我们的日常生活中，什么沙漠、沙滩、沙尘暴等等，而“砂”字出现的频率相对较少，有时候我们会在某篇文章、文献、朋友圈中看到有“河砂”的写法，是错别字？还是另有门道？那么两者究竟有什么区别呢？下面我们一起来了解一下。 “沙”：通常是指非常细碎的石粒，与自然、天气、气象有关。例如：风沙、沙尘暴、沙漠、沙滩等等，“沙”因为非常细碎才能够被大风吹起。与声音有关或声音不洪亮，用“沙”，沙哑、沙喉咙、沙沙声、沙沙响等。 “砂”：通常是指石之细碎者，通常是一种建筑材料。在施工中称为细集料，按直径不同可分为：粗砂、中砂、细砂。与工程、矿物、制造有关时，用“砂”。例如：水泥砂浆、金刚砂、朱砂、砂纸、砂轮、河砂、山砂、海砂。泛指细碎如砂的物质，例如砂糖、砂锅等。 有时候在日常运用中两字有互用的情况，例如：河沙（河砂）、采砂船（采沙船）、沙粒（砂粒）等等；而在有些情况下两字是不能互用的，例如：水泥砂浆，就不能写作“水泥沙浆”；沙尘暴，就不能写作“砂尘暴”。 “砂”可以分为天然砂和机制砂。天然砂：由自然条件作用(主要是岩石风化）而形成的，粒径在5mm以下的岩石颗粒，称为天然砂。机制砂：（人工砂）是石头粉碎形成的。天然砂经过水冲，河洗所以手感比较细腻。天然砂大家都认识，那么什么是机制砂呢？   2、什么是机制砂？ 机制砂是指通过制砂机或其他专用制砂设备经过多道工序加工后的成品，其特点是成品粒型好，且在作业过程中可根据不同的用料需求，选择不同的设备生成各种规格的机制砂。了解更多请关注微信公众号：建设工程之家   机制砂的特点 1、坚固性与耐久性试验：机制砂的坚固性能比河砂稍差，但仍然达到标准的优等品指标，在普通混凝土中使用不存在问题。但在经常遭受摩擦冲击的混凝土构件中使用，除必须掺用外加剂，还应控制混凝土的灰砂比和砂的压碎指标与石粉含量。 2、机制砂石粉含量对水泥拌合物性能的影响：通过水泥的试验、砂浆试验、混凝土试验，用机制砂配制混凝土与天然引砂无大的区别。一般来讲，同坍落度的前提下，机制砂的用水量要稍大些，但要根据施工条件及结构物和运输等因素考虑。 但对混凝土的强度基本不变;用机制砂配制泵送混凝土等特种混凝土时，注意砂率不宜过高，防止降低混凝土强度和耐久性等工程质量。 在工程建设过程中，砂石作为混凝土结构材料的重要组成部分，其质量优劣对整个工程的质量及耐久性具有举足轻重的影响。了解更多请关注微信公众号：建设工程之家 在满足用砂性能指标的前提下，选用经济可行的方案，既要满足施工质量要求，又要有效地控制生产成本，这样在天然砂资源缺乏的地区，使用反击式高效细碎机或冲击式破碎机与专业筛分设备结合，可制造优质机制砂，进行混凝土施工作业不仅是可行，而且能带来显著的经济效益。   文章素材来源网络，经小编整理后发布，仅供学习交流之用。如涉及侵权，请及时与我们联系。

2020-11-05