砂石生产线设计安装过程中，皮带机的设计安装占有很重要的地位，在皮带机的安装中，应该注意的细节有：

　　以胶带运行方向的中心线为基准，保证各滚筒、胶带、支架、托辊等在中心线上，保证输送带水平度（或倾斜度）误差小，保持在一条线上；机架、滚筒、托辊的水平度、垂直度符合规范要求；选择质量可靠的胶带，接头要求平直顺，受力均匀。做到给料口平行于输送胶带，保证给料落在输送带的中心线上，且高度不超过0.6米，使给料冲力小，均匀。从安装源头上严把质量关，便能有效防止输送胶带的跑偏。

　　掌握规律好纠偏：胶带输送机的跑偏有一定的规律，可总结为“跑紧不跑松，跑高不跑低，跑后不跑前”。即当胶带两侧出现一侧张力大、比较紧，而另一侧张力小、比较松时，则向张力紧的一侧跑偏；当支承托辊等装置没有与输送带运行方向在同一水平线上，而是一侧高，另一侧低时，则输送带就会向高的一侧跑偏；当托辊支架等装置没有在输送带运行方向垂直的截面上，而是一侧前，一侧后（按输送带运行方向而定），则输送带会向后的一侧跑偏。工作中应注意观察，掌握有规律性的跑偏故障，并可较好地逐项排除。一是胶带在空载与重载的情况下都向同一侧跑偏。说明胶带两侧的松紧度不一样，胶带就会向紧的一侧跑偏。此时采用调整张紧机构的张力或者配重，可实现纠偏。

　　胶带在空载时总是向一侧跑偏。则采用调整跑偏侧的几组托辊支架，沿胶带运行方向同时前移约10-20（mm），同时前移跑偏侧的托辊组多些，纠偏效果更好些。三是胶带左右跑偏且方向不固定，说明胶带太松。采用调整张紧机构，增加张紧力，可以纠偏。胶带在传动滚筒处跑偏，说明滚筒垂直度有误差或是单边磨损。采用调整滚筒的水平度和平行度或修复磨损，实现纠偏。五是胶带在换向滚筒处跑偏时，一般是往哪边偏，即将那边的滚筒轴沿输送带的运行方向前移来解决纠偏。