砂石生产线的产品质量，首先决定于砂石原料自身的质量，但加工质量对混凝土的性能也有重大的影响，且在一定程度上影响混凝土的水泥用量，因此必须在生产过程中加以严格控制。砂石生产线产品常见的质量问题有破碎、分离、混杂、污染和软弱颗粒等问题，此外还有砂的含水量和人工砂细度模数的控制问题；当天然砂粗骨料中掺加碎石时，则有掺加碎石的比例控制问题。对于以上这些可能出现的质量问题，除在生产过程中必须严格遵守操作规程外，尚须采取各种工艺措施，尽可能防止各种质量问题的出现，改善提高砂石骨料*终成品的质量，为保证混凝土质量，创造必要的条件。

　　第二部分，我将为大家介绍防止成品骨料污染措施。

　　骨料污染的途径主要有尘土沉积、泥水污水流入、机械和人员携带污物进入堆料场，以及机械油脂泄漏和排气污染等，一般采取下列防治措施：

　　（1）禁止无关的设备和人员进入成品堆料场。装车作业应尽量避免在堆料场上进行。

　　（2）堆料场地面应平整，并有适当的坡度和截水排水设施。对于大型堆料场，地面应有粒径为40-150mm的干净的、压实的石料垫层作护面。

　　（3）成品料的堆存时间不宜过长，尽量做到及时周转或使用。如系统中无二次筛分设施，而粗骨料污染又比较严重时，宜在进入拌合楼前设冲洗脱水设施。

　　（4）堆料场地弄取料时，进料口应适当地高出地弄顶板，地弄顶板则应适当高出堆料场地面，地弄内要有排水设施。

　　（5）地弄取料时，尽可能从两个以上聊扣同时取料。

　　（6）防止将污物带入堆料场。