近年来，我国有大量的混凝土建筑物因达到使用年限或由于市政建设的需要而被拆毁，被拆建筑物中有大量的废弃混凝土块，由于废弃混凝土块中含有大量砂石骨料，如果能将这些建筑垃圾回收利用，经过破碎、清洗、分级后作为骨料再利用，生产再生混凝土，用在新建筑物上，则不仅能降低成本、节省天然骨料资源、缓解骨料供求矛盾，还能减轻废弃混凝土块对环境造成的污染。

　　废弃混凝土再利用技术是将废弃混凝土块经过破碎、清洗、分级后，添加一定比例的天然骨料混合形成再生骨料，代替天然骨料配制新混凝土的技术。把废弃混凝土块经过破碎、分级并添加一定比例的天然骨料混合形成的骨料称为再生骨料，而把利用再生骨料配制的混凝土，称为再生骨料混凝土，简称再生混凝土。

　　废弃混凝土块破碎后其表面有大量的粉尘，使用前必须经过清洗。经筛分及清洗沉淀后产生的粉砂，可作为再生混凝土的细骨料，也可作砂浆掺和料加以利用。实际的废弃混凝土块中，不可避免有各种杂质，为确保再生混凝土的品质，必须采取一定的措施将这些杂质除去。废弃混凝土块的主要技术指标：1.级配筛分 废弃混凝土经破碎后，并不具备配制再生混凝土的理想级配，需对其进行筛分，在了解其级配后进行粒径调整，掺入一定比例的天然骨料得到级配较理想的再生骨料。2.压碎值 被拆建筑物由于其原设计强度、使用年限与环境等各不相同，其混凝土的剩余强度相差悬殊，所以有必要了解其强度性能。3.吸水率 废弃混凝土块表面粗糙、棱角较多，并且骨料表面还包裹相当数量的水泥砂浆，再加上混凝土块在解体、破碎过程中由于损伤积累使再生骨料内部存在大量微裂纹，这些因素都使再生骨料的吸水率和吸水速率增大。

　　在实际工程应用中，因砂、石分离设备的使用和废弃混凝土原有骨料粒级的不同，经破碎后的混凝土块粒级变化较大，宜有针对性地选取不同级配的碎石作为掺和料，以获得级配较为理想的再生骨料。