（1）骨料流程

　　混凝土生产的粗、细骨料从本标段的砂石生产线获得。为保证混凝土出机口温度符合温控要求，减少制冷系统容量，需在砂石加工厂设置防晒棚，并对混凝土生产胶带机设置保温廊道，对混凝土骨料进行降温和保温。

　　①预冷混凝土骨料流程

　　料仓下部设地弄，地弄内的A1胶带机将所需的粗骨料运到A2胶带机上，A2胶带机将骨料通过带卸料小车的A3胶带机转入设在高程600m平台的一次风冷骨料仓，在生产预冷骨料时用冷风对骨料进行风冷，风冷后的粗骨料经设在料仓下部的A4 胶带机，骨料从A4胶带机送至A5胶带机（带保温廊道）经过A6胶带机运至拌和楼的楼顶仓，在楼顶仓内用冷风保温。细骨料通过地弄内的A1胶带机经分料斗运到A7胶带机运至拌和楼的楼顶仓。

　　进入拌和楼储料仓的骨料再进入混凝土自动化拌和楼的配料仓。配料仓中的砂石料，经电脑配料机计量后，进入拌和机拌和。

不生产预冷混凝土时粗骨料从A1胶带机通过分料斗到A7胶带机，可直接运到拌和楼楼顶仓。细骨料流程与生产低温混凝土时相同。

　　（2）水泥流程

　　水泥用载重汽车运输到袋装水泥库或用水泥罐车本系统直接输入水泥罐。

　　袋装库中的水泥，由胶带机送入回转式拆包机。拆包后的水泥进入螺旋输送机。把水泥输送进入散装水泥罐储存并使用。

　　散装水泥罐中的水泥，经平板闸门、叶轮给料机向设在罐底的螺旋输送机给料。并送入自动化拌和楼的水泥配料仓。

　　拌和楼配料仓内的水泥，经电脑称计量后卸入拌和机内与砂石料、水等拌和。

　　粉煤灰流程与水泥流程相同，在此不再累述。

　　（3）水流程

　　本系统在▽635m高程布置有一容量为500m3的生产水池，拌和系统用水从该水池接引生产用水。用钢管自水池把水接入拌和楼的配水箱。水箱中的水经电脑称计量后卸入拌和机。

　　进水管采用Dg150的钢管，主出水管采用Dg100的钢管。

　　（4）外加剂流程

　　本系统用的外加剂有加气剂和引气剂两种。外加剂原料经人工拆包（或开桶）并经计量后，倒入溶液搅拌池内按一定比例加水搅拌。合格的溶液进入储液池内存放。池内溶液由耐腐蚀泵向自动化拌和楼的储液箱供液。

　　储液箱中的溶液，经电脑称计量后进入拌和机。

　　（5）污水处理

　　混凝土拌合系统产生的污水主要有搅拌罐洗罐水及系统清洁卫生用水，对生产污水的处理采用污水沉淀池和絮凝池沉淀、净化的方法进行处理。





在拌和楼旁设置排水沟将污水引至污水处理池内，污水在处理池内沉淀后溢出到净化池，在池絮凝内加入絮凝剂使溢出的污水得到进一步净化。净化后达到排放标准的生产废水通过系统排水沟排出。