砂石生产线调试运行方法概述
发布时间:2015-09-04
作者:
来源:
浏览量: 134
砂石生产线的调试运行时对砂石生产线的检验,可以为后期的正式生产运行提供很多必要的数据,下面就如何进行砂石生产线的运行做一个简单的概述
一、系统空载试运行
系统的空载试运行在各子系统调试完毕后进行,系统空载试运行分为各子系统联动及系统联动运行、调试两步进行。
(一)子系统联动
子系统联动要保证该系统“逆料流”开机,“顺料流”停机。如:若中细碎系统联动:开机时,*终出料带式输送机首先启动,*后是破碎机启动。停机时为破碎机首先停机,*终出料带式输送机*后停机的顺序。各子系统联动的目的主要是检查子系统开、停机顺序及系统设备空载运行情况。如:
(1)带式输送机的跑边;
(2)钢结构的制安质量;
(3)各类破碎设备及混凝土拌合机的运行;
(4)各类轴承振动和轴的窜动不超过规定值,滑动轴承温升不超过35℃,*高温度不超过70℃,电机的温升,滚动轴承温升不超过40℃,*高温度不超过80℃,导轨温升不超过15℃,*高温度不超过100℃。
(5)各类振动筛的运行,振幅及振动频率是否满足产品使用说明书的要求;
(6)各预埋件埋设是否牢固可靠;
(7)设备紧固部分是否紧固可靠;
(8)带式输送机辅助设施是否缺装;
(9)紧急停机设置是否可靠;
(10)各类设备运转过程中有无异响及卡阻现象。齿轮副、链条与链轮啮合平稳,无不正常的噪音和磨损。
(11)各种仪表工作正常。
(12)润滑、液压、气(汽)动等各辅助系统的工作正常,无渗漏现象。
(13)油箱油温*高不超过60℃。
(14)水泥、粉煤灰称斗卸料蝶阀密封良好,砂、石给料等称斗工作灵敏无卡料现象。
(15)水处理设备空载调试标准见水处理系统施工组织设计。
(二)系统空载试运行后立即做以下工作:
(1)切断电源和其他动力来源。
(2)进行必要的放气、排水或排污及防锈涂油。
(3)对蓄能器和设备内有余压的部分进行卸压。
(4)按各类设备安装规范的规定,对设备安装精度进行必要的复查,各紧固部分进行复紧。
(5)对润滑剂的清洁度进行检查,清洗过滤器,必要时更换新油(剂)。
(6)拆除调试中的临时装置,装好试运转中临时拆卸的部件或附属装置。
(7)清理现场及整理试运转的各项记录。
二、系统满负荷试运行
(一)砂石料加工系统满负荷试运行
系统满负载试运行既要使系统联动生产,又要使系统内任一子系统单独运行,系统运行要保证“逆料流”开机,“顺料流”停机,信号统一,制动可靠,各设备产量满足设计要求。系统满负载试运行按照下列要求全面测试:
(1)各设备运行平稳,润滑可靠,温升正常;
(2)系统信号统一,紧急制动可靠;
(3)各带载运行设备状况良好,并进行设备单台生产能力测试、运行参数记录;
(4)下料斗,溜槽集料落料良好;
(5)破碎设备过铁保护可靠;
(6)筛分设备受料点合理,冲水压力,水量控制合理;
(7)带式输送机清扫装置,拉紧装置工作良好;
(8)各设备生产量满足设计要求,各级成品骨料生产能力满足设计要求;
(9)破碎设备开口调定合理;
(10)骨料筛分设备筛网孔径选择合理,成品骨料质量满足设计及规范。
(二)混凝土生产系统的满负荷试运行
(1)系统的满负荷运行应在安装调试合格,空载试运行正常,并经过不少于30d的试生产后进行。
(2)系统满负荷试运行的时间应不少于14h。
(3)满负荷试验前,必须向发包人报送满负荷试验大纲及具体实施计划。
(4)满负荷试验中,应进行完整的测试记录,并在试验后10d内报送发包人。
(5)检测的主要技术参数为
①各类设备的单台生产能力,运行技术参数;
②混凝土生产系统成品骨料的实际输送能力;
③混凝土生产系统的混凝土的实际生产能力。
④混凝土生产系统各级成员备料的质量技术参数。
⑤混凝土生产系统不同配合比混凝土的质量技术参数。
⑥监理人要求进行的其它相关测试项目。
(6)在系统满负荷试验(不少于14h)后,进行资料记录、报告的整理,为验收作好准备。
上面的准则为大家提供一个参考,如有更好的想法可以联系我们共同讨论。
上一页
下一页
相关新闻
2021-09-15
铁路17万公里!高速公路13万公里!交通强国五年行动计划全文发布!
2021-09-15
2021-09-15
2021-09-15
开工啦——公司组织技能与管理培训 推动技术先行 实现可持续发展
2021-09-15
2021-09-15