反击式破碎机作为矿山破碎设备中常用的破碎设备，下面对反击式破碎机的工作原理及及构造进行分析。

　　反击式破碎机的工作原理是借高速回转的冲击锤冲击料块，使之沿薄弱面发生选择性破碎。在反击式破碎机内料块的破碎方式为在破碎腔中的自由破碎、**破碎和铣削破碎。APK40型反击式破碎机外形尺寸为1900mm×2080mm×1800mm，转子直径×宽度为<1000mm×1000mm，转速740r/min，功率160kW，*大进料粒度150mm，八块冲击锤安装在转子上，破碎能力120t/h.物料从加料口进入破碎机，与高速运转的冲击锤（线速度为37m/s）**碰撞、挤压，使其破碎，颗粒小的岩石过筛后被运输设备运走。五强溪水电工程砂石料的原材料为硅砂岩和硅岩，这二种砂石料的SiO2含量高达78%～89%，莫氏硬度在七级以上，物料抗压强度200～300MPa。从破碎石料的特点和破碎机的技术参数分析，制砂工段工况条件相当恶劣，冲击锤损耗大，导致设计寿命为350h的进口配件（冲击锤）的实际使用寿命只有125h左右。

　　冲击锤磨损主要是冲蚀磨料磨损，即材料表面受物料流冲刷而形成的磨损。冲蚀磨料磨损是一种剧烈的磨损，磨损过程较复杂，影响因素甚多，如磨料的冲击速度与冲击角度，磨料的硬度，尺寸和形状，零件的化学成分、显微组织与力学性能等。高速运动的磨料流所具有的动能是冲蚀磨损过程的能量来源，而磨料与零件材料的相对硬度以及磨料的冲击角度对冲蚀磨损的机制影响很大。反击式破碎机的冲击锤在工作过程中既受到高冲击角的冲蚀磨损，又受到犁削、切削磨损。为提高破碎效率，冲击锤破碎物料的冲击角都选为60°～90°，而在冲击锤回转至机器底部时，又高速从物料中挤出，碾压物料，本身受到擦划、切削磨损。冲击锤的材料不同，磨损机制与耐磨性也不一样。常用冲击锤材料有高锰钢、低合金马氏体钢和高铬铸铁。高锰钢冲击锤虽然应用较广，但耐磨性并不好。其残体表面有众多擦划、犁削沟槽，并有小块开裂、剥落现象。高铬铸铁组织中存在着大量的杆状共晶碳化物，能有效地抵抗磨料磨损作用，对金属机体（通常为马氏体）起到良好的保护作用。故高铬铸铁冲击锤的耐磨性好，使用寿命长。高铬铸铁冲击锤无严重犁削痕迹，但有开裂、剥落现象。