在砂石生产线运营中，振动筛的故障一般都是在振动筛正在运行时发生的，下面我们来看看振动筛运行中经常出现的故障 ？

　　一、振动筛无法起动或者振幅过小，遇到此种情况应检查电路上有无障碍，电机有无损坏，或者线路中的元件损坏，是否电压不足，这三方面均无问题，再从机械上查：①振动筛筛面上的物料是否堆积太多，若是，立即清除。②润滑脂是否变稠结块，此时可清洗检修振动电机，再适当调整偏心轴或加配重块。

　　二、振动筛旋转变慢，轴承发热

　　这种情况，说明平时的保养没跟上，轴承缺润滑脂，如果是新加油脂，则是油脂的质量问题或加得太满，劣质油使之轴承阻塞迷宫密封卡塞，所以润滑脂的质量相当重要。

　　三、振动筛筛分质量不佳

　　原因大多是操作不当，①可能网孔堵塞、入筛物料中的细粒增加和水分增加，使筛上料过多，给料不均等等；②可能筛网周围拉得不紧。

　　四、振动筛振动体断裂

　　出现此种情况不会突然，是在临界频率下的工作时间太长，例如；弹簧严重变形使左右高低相差极多，也有可能偏心块每块重量误差过大，引起结构件有损坏，电机桶出现裂纹，致使振动体断裂。

　　五、振动筛噪声过大

　　可能是轴承损坏、螺栓松动、振动体断裂和弹簧损坏，除螺栓可拧紧外，其它三种状况均需更换零件。