早期研究中多直接采用人工砂石生产过程中得到的粒径颗粒小于80微米或0.16mm的石粉，石粉中小于45微米的颗粒较少，石粉细度较粗，研究结果多认为十分属于惰性材料，主要起改善骨料级配，填充沙子与水泥之间的间隙。相应的，研究得到的人工砂中*优石粉含量也较低，以应用与水工混凝土或碾压混凝土的人工砂石为例推*的*优石粉含量（<0.16mm）多在15%左右，但此时人工砂石粒径小于80微米的石粉可能只有5%左右，石粉含量超过*优含量后，配制的混凝土性能显著下降。且石粉含量增加，混凝土干缩增加。

　　当石粉粒径小于45微米时石粉的活性可以较明显的表现出来，石粉粒径越小，其活性越高。 刘数华等人曾采用粒径主要在5微米以下的石灰石粉对水泥浆体填充效应和砂浆孔结构的影响，结果表明，比水泥颗粒更细的石灰石粉，能够很好的填充水泥浆体中的孔隙，改善浆体的颗粒级配，使浆体更为密实；当砂浆含有石灰石粉时，由于石灰石粉具有填充效应，能有效改善砂浆的孔结构，降低孔隙率。此时，由于用水量降低，砂浆中掺入一定量的石灰石粉代替水泥对砂浆早龄期的干缩影响较少且随龄期增加，石灰石粉有减少砂浆干缩的作用，石灰石粉掺量越高砂浆的干缩越少。张大康进行的高细石灰石粉用作水泥混凝材料的实验研究结果表明，含有大量10微米以下颗粒的高细石灰石粉，掺入水泥后可以明显改善水泥颗粒的分布，减少水泥颗粒堆积孔隙率，从而提高水泥的早期强度、减少水泥的标准稠度用水量。李新宇等人开展的多元胶凝粉体研究结果表明，采用比表面积1000㎡/kg左右的石灰石粉作为掺合料的一部分可以降低混凝土单位用水量和水泥用量，降低同强度混凝土绝热温升，同时减小水化物中片状Ca(OH)2含量，使水化物结构更加致密。

　　由此可见，石粉在混凝土中所起的作用与其细度密切相关。当时颗粒细到一定程度时，可以有效改善以水泥为主的胶凝材料的颗粒级配，降低混凝土单位用水量，并填充水泥浆体中的孔隙，使水泥砂浆更致密从而改善混凝土性能。部分岩石用于轧制人工砂石时石粉含量较高，其中含有大量粒径小于45微米的颗粒，如锦屏二级水电站大理岩砂石生产线生产的人工砂，*高石粉含量超过25%，但其石粉中小于45微米的颗粒含量大于80%，此时如严格按照规范要求限制大理岩人工砂中的石粉含量，将会造成大量微细十分浪费。