在混凝土拌合系统中，在严寒的施工条件下，为了保证混凝土的出机口温度满足施工要求，会对在混凝土拌合过程中采取加热措施。而系统的加热措施一般有拌合水的加热和骨料的加热。而在选定加热措施时，应根据对混凝土的升温要求结合当地条件进行技术比较，所以我们要对各种加热技术有一定的了解。接下来我将详细为大家介绍这几种加热工艺。

　　第二部分：骨料加热

　　骨料可在料堆内或储仓内加热，亦可利用解冻室加热。蒸汽和热风可以直接加热，亦可用以间接加热。热水一般用于间接加热。

　　（一）蒸汽直接加热

　　以直径为50~60mm的钢管，孔壁钻有φ3~4mm的小孔，呈梅花形布置，分层埋入料堆内通以蒸汽加热，作用半径约为0.5~0.75m。此法的优点是安装简便，升温很快。缺点是骨料含水量不易控制，冷凝水会使其它部位骨料发生冻结，实际很少使用。

　　（二）蒸汽或热水间接加热

　　在砂石料层内埋设钢排管，通过管壁进行热交换。排管一般采用φ50~100mm的厚壁无缝钢管，有竖直和水平两种布置形式，管的间距不宜小于0.5m。竖直布置对粗细骨料均适用，水平布置近适于砂的加热。为了提高砂的加热效果，可在加热管的下面喷射压缩空气，利用空气在砂内扩散传热。间接加热法适应性强，骨料含水量稳定，缺点是钢管的磨损严重，气温在-10℃以下时加热管要设置在储仓或料灌内，土建工程量较大。

　　（三）解冻室排管加热

　　采用铁路运送成品骨料时，可在解冻室解冻的同时加热骨料。解冻室的温度平均约85℃。这种方式的热损耗较大，加热时间较长，适用于用量不大，解冻后立即使用的场合。

　　（四）热风直接加热

　　由热风炉提供高温燃气，通过埋在料层内的风管直接吹入骨料加热，方法简单，可降低含水量，热风加热的蒸发量一般可按含水量的25%计。缺点是燃气的热容量小，加热时间长，仅始于大中石的加热。