砂石生产线之圆锥机运行

　　在一台新的破碎机启动前，先按照下列步骤检查处理：

　　1）检查破碎机和油箱之间的润滑和液压油管是否正确安装，回油管是否足够的落差及合适的角度。

　　2）检查电源提供的电压与频率是否与电动机要求的一致。

　　3）检查电动机电流过载保护继电器的数值是否设定正确。

　　4）将润滑和液压调节油箱加满，油的型号和数量是否满足技术要求。

　　5）检查加热器加热开关（TG3）是否正确设定。当环境温度不同时，必须重新设定热动开关（TG3）。

　　6）在控制柜上将油加热器开关调制打开的位置。

　　7）将连接润滑和液压油泵的吸油管上的断流阀打开。

　　8）检查破碎机的小齿轮轴箱是否注满油，且油位高度达到油位器的顶部，有独立的小齿轮循环润滑系统的破碎机也不例外。

　　9）将主轴处于*低位置，将臂架衬套中注满润滑脂，且达到衬套的顶部。检查润滑油泵电动机、液压油泵电动机、正压防尘电动机的旋转方向是否与箭头一致。

　　10）检查装有小齿轮润滑装置的破碎机，小齿轮润滑电动机旋转方向是否正确。

　　11）启动润滑油泵，检查油管中是否有渗漏。让泵转动约30min，然后停止润滑油泵，将聚集在回油管的滤油器或除垢器中的杂物清除（如密封元件的残留物等），再次启动油泵电动机。

　　12）略微升降主轴几次，检查电气设定控制回路是否确定连接。

　　13）将液压调节系统中的空气排出。

　　14）把主轴降低到*低位置，测量顶部螺母到臂架下侧的距离，并记录数据。这样，无需拆开破碎机就可确定止推轴承的磨损。

　　15）从*低位置将主轴升高到规定的CSS值。

　　16）检查破碎机的驱动装置是否对齐，皮带是否张紧。

　　17）检查破碎机的驱动电动机，检查电动机的旋转方向是否正确。在不加载的情况下启动破碎机，直到回油温度达到40度。

　　18）检查回油流量开关的操作，必要时做出调整。

　　19）对液压调节系统再次排空空气。

　　20）按下回有流量开关的浮球

　　21）调节保护热动开关TG1 ,使其温度略低于回油温度（温度计上读数）。在进行检查时，将热动开关设定到正确的数值

　　22）关闭破碎机电动机和润滑油泵电动机。

　　23）清洗回油滤油网和除垢器网。