发布时间：2021-09-26

作者：

来源：

浏览量： 134

【摘要】       圆锥破碎机破碎比大、效率高、能耗低，产品粒度均匀，适合硬度较大的岩石、矿石、矿渣、耐火材料等中细碎作业，应用广泛。在破碎生产中，故障时有发生，一旦出现故障，就需要停机进行计划外检修，并采取一定的预防措施，以避免故障重复发生。       圆锥破运行中，可能突发停机，故障之一可能是偏心铜套烧套。本文分享圆锥破偏心铜套烧套故障的原因及解决办法。     偏心套烧套症状       一般而言，有三种状况可以表明衬套烧套：       1）破碎机完全卡滞。       2）润滑油过热。       3）回油滤网上有铜屑。       偏心铜套烧套的原因       1）使用不正确的润滑油。       2）润滑系统（油泵）故障。       3）衬板腔形不当。       4）衬板质量差。       5）紧边排料口太小。       6）给料偏析。       7）给料物料中细粉含量太高。       8）旋转方向不正确。 铜套烧套时的应对措施       首先，需要查明故障的主要原因，采取对应措施。立即拆下损坏的铜套进行更换。       1）当铜套黏连在破碎机主轴上时（参见下图），必须切割拆卸。切割铜套时注意不要划伤主轴。       2）接下来，必须对主轴和偏心套内表面进行清洗和抛光。之后，在至少四个高度取90°对角位置的两点，测量主轴外径和偏心套内径，如下图所示。       如果超过公差极限范围，则应安装新铜套。在极限范围的话，采取合适的处理措施，如更换其中一个组件。       圆锥破碎机偏心轴套部的主要零件，使用到下述程度，就应进行修复和更换：       1）偏心轴套外圆锥磨损3毫米以上，则应更换;       2）直衬套与偏心轴套间隙，超过原装配间隙的一倍;直套有裂纹，超过1/3周长或高度，有上述之一者，应更换直套;       3）锥套与主轴上部间隙，超过原装配间隙的一倍或有严重裂纹者应更换锥套;       4）圆锥大齿轮齿厚磨损20%以上者，应更换;       5）偏心轴套下端止推轴承垫，磨损不平行偏差超过0.1毫米或厚度磨损5毫米以上，则应更换。       恢复正常运行之前，应按照下列步骤对铜套进行磨合运行：       1）空载运行破碎机1小时；       2）50%负荷运行破碎机2小时，但应以最大排料口运行，以达到驱动电机额定功率的50%（或者标称电流的60%）；       3）减小排料口运行破碎机，直至达到额定功率的75%，再继续运行4小时；       4）减小排料口运行破碎机，直至达到额定电流的100%，并运行1个小时。       在进行上述4个步骤之间，应检查设备，以确保工况正常，且在破碎操作过程中调整环无跳动。每次更换衬板时，应检查所有破碎机铜套，这有助于避免设备意外停机。