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皮带输送机使用时跑偏的根本原因

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  皮带输送机是砂石生产线里运输原料及成品砂石的主要输送设备,人为或非人为皮带输送机会出现跑偏现象,以下是皮带输送机使用时跑偏的根本原因。

 

  1、皮带的质量低下,皮带制造质量不良,带芯沿带宽方向受力不均,运行中在张力作用下伸长量不一致造成皮带跑偏,所以必须对设备和皮带进行定期检查和调整。

 

  2、托辊组中心不正或托辊组轴线同皮带中心线不垂直,皮带跑偏的方向和托辊组倾斜方向一致,为了防止皮带跑偏,托辊必须装正。

 

  3、调整驱动滚筒与改向滚筒位置 驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带运输机至少有2到5个滚筒,所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带运输机长度方向的中心线,若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏,则右侧的轴承座应当向前移动,皮带向滚筒的左侧跑偏,则左侧的轴承座应当向前移动,相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。经过**调整直到皮带调到较理想的位置。在调整驱动或改向滚筒前*好准确安装其位置。

 

  4、托辊不转,辊面不圆或轴承损坏也能造成皮带在该托辊处开始局部跑偏。由于粘附煤使托辊表面凹凸不平也能使皮带跑偏,所以应加强检查托辊的运转情况,加强检修,经常清扫其表面,必要时更换新托辊。

 

  5、皮带胶接时,接口与皮带中心线不垂直,造成在接头处跑偏,这就要皮带重新接头。