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制砂选粉机在砂石生产线的应用

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  由于天然砂资源的日趋减少,同时天然砂开采带来水土流失和水源的污染,许多地方越来越认识到保持水土和美化环境的重要性,对砂石生产线的开采采取严格控制的措施。随着砂这种骨料的广泛应用,天然砂已经满足不了市场需求,机制砂就成为砂的主要来源。自上个世纪90年代人工砂开始研究使用,至今不少地方已有了一定数量的专业人工砂石生产线,目前在机制砂生产中存在各种问题,譬如:原材料利用率问题、砂对混凝土拌合的适应性问题、砂的分级问题、砂的颗粒组成问题、制砂过程中扬尘问题、砂的含粉量问题等,都是每个机制砂生产企业要解决的问题。笔者针对机制砂含粉量控制和砂在储存运输过程中的分级现象,以及如何利用选粉机除粉工艺,提出了自己的解决办法。

 

  石灰石加工成砂的过程中都要或多或少产生细粉。砂中含粉多,会增加混凝土的用水量,影响混凝土拌合的使用性能和增加成本。砂中含粉太少则会降低混凝土的致密性,同样会影响混凝土的性能和增加成本,这就要求砂的含粉量在生产过程中可控在一定的范围内,国家标准也对机制砂的含粉量作出了严格规定。

 

  大块石灰石通过反击破粗破后进入制砂机,制砂机出来的料进入振动筛,粗料回到制砂机,细料(包括粉料)通过一台混合提升机进入选粉机,细粉通过4个旋风收尘器收集,再通过细粉提升机入细粉仓,成品砂由粗粉出口排出进入增湿机,控制一定的含水量就可以保证砂在储存运输过程中不分级,而且还没有粉尘外溢。选粉机的风量一定时,转子转速越高,砂的含粉量就越多,转速越低,含粉量就越少,业主可以根据需要把砂中的含粉量控在一定范围内。