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砂石生产线的砂石骨料颗粒级配现场的质量控制

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  目前混凝土是当代*大的人造材料,也是*主要的建筑材料。而对混凝土质量影响*严重的当数原材料,原材料是当前提高我国混凝土技术,保证建筑物安全,耐久及经济所亟待重视的问题。

 

  在使用骨料的时候,应遵循就地取材的原则,如果当地的骨料不符合标准规定,是不是就放弃呢?这时,我们就应该作一下对比,比较一下,是远距离运输合格骨料经济,还是将当地几种骨料搭配成合格骨料经济。或者在现场发现某一批骨料颗粒级配不合格,就可以用骨料搭配的方法进行现场质量控制。下面介绍一下几种骨料搭配的方法。

 

  1 现场调整砂级配的方法

 

  如果两种砂,甲砂比3区的要求偏粗,而比2区的要求偏细,乙砂比1区的要求偏粗,这时就要用人工级配的方法改善级配,*简单的办法就是将粗,细砂按适当比例掺合使用。若将甲砂的20%与乙砂的80%配合,调整后的混合砂级配符合l区的要求,按甲砂50%与乙砂的50%配合,调整后的混合砂级配符合2区的要求,具体方法见下表: 
 

  2 砂石生产线现场调整石级配的方法

 

  原不合格石颗粒级配试验结果(取15000g)

 

  采取措施如下:

 

 

  A过筛:把37.5mm的粒径筛除。剩余质量:70+4402+8674=13146g

 

  计算分计筛余百分率:70/13146=0.005

 

  4402/13146=0.335

 

  8674/13146=0.66

 

  用15000g乘以三个小数得下表结果:

 


  另一石子颗粒级配情况如下表结果:

  
  假如搭配这一石子60%搭配后的混石颗粒级配情况如下表结果:

 

  3 两点建议

 

  (1)砂的颗粒级配不合格的主要是在5mm粒级处。几年的砂子试验经验可看出,不合格砂的主要粒级是5mm处。从全国调查收集的2000多个砂子有关颗粒级配的数据中显示,超过5mm粒级级配范围的不合格砂占58%,若砂子在使用前过一次5mm的筛,砂子级配合格率可有一个很大的改观。

 

  (2)石子在使用时*好采用连续级配,不宜用单一的单粒级,单粒级宜组合成具有要求级配的连续粒级,也可连续粒级混合使用,以改善其级配或配成较大粒度的连续粒级。石子在混凝土中的用量很大,当颗粒级配不符合标准要求,远距离采购或现场调配又不可能时,若采取一定措施,如改变砂率、提高水泥用量或掺加外加剂等,在一定范围内仍可配制出和易性及强度符合要求的混凝土。所以当颗粒级配不符合要求时,应采取措施并经试验证实能确保工程质量,方允许使用。

 

以上内容是砂石生产线的砂石骨料颗粒级配现场的质量控制的方法。