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砂石生产线石灰石配置方案

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  三个水泥石灰石骨料、机制砂联产方案的设备配置如下:

 

  方案一:一段鄂破加二段反击破。

 

  该方案一段破碎采用PE1200×1500型鄂式破碎机,电机功率为220kw;二段破碎采用PF1820型反击式破碎机,电机功率为710kw。用一台ZSW630型振动筛分给料机给料。一、二段筛分均采用2YK3070型圆振动筛。该方案产能约为600t/h,其中主机装机功率为1029kw,骨料主机单产电耗约为1.4kw.h/t,主机投资约309万元,主机吨年生产能力投资约1.07元,产品颗粒形状**,过粉碎情况正常,是一种比较经典中规中矩的方案。该方案特点是“吃硬料”即对磨蚀性较强的石灰石有较好的适应性,不足之处是单位投资过大。

 

  方案二:一段反击锤破。

 

  该方案选用一台新型大破碎比反击式锤破ZPC1820型,电机功率为710kw,用一台ZSW500型振动筛分机给料机给料。筛分采用一台4YK3270型圆振动筛。该方案产能为500t/h,主机装机功率为837kw,骨料主机单产电耗为1.42kw.h/t,主机投资约为177万元,主机吨年生产能力投资约为0.74元,产品颗粒形状良好,石粉稍多,该方案特点是高度简洁,“三少”(占地少,投资少,用人少),维护便利。在许多环境条件下,具有很强竞争优势。

 

  方案三:一段反击锤破加二段反击破。

 

  该方案一段破碎选用ZPC182型反击锤破(进料粒度大),二段破碎选用PF1820型反击破(成品形状好),用一台ZSW1000型振动筛分给料机给料。一、二段筛分采用两台2YK2865型高效圆振动筛。该方案生产能力甚大,可达1000t/h,主机装机功率为1623kw,主机单产电耗约为1.38kw.h/t,主机总投资约364万元,主机吨年生产能力投资约为0.76万元,产品颗粒形状良好。该方案特点是“两大”即:吃料大(*大可吃单块1.5m3),生产能力大(可达1000t/h),目前已有能力轻松达2000t/h甚至更高的方案设计。

 

  三个水泥石灰石碎石与机制砂联产方案的量化分析见下表(一)与表(二)

 

  表(一)三种方案主要设备配置表

 

  名称 方案(一) 方案(二) 方案(三)

 

  产能(t/h) 600 500 1000

 

  给料机 ZSW630 ZSW500 ZSW1000

 

  一破 PE1200X1500 ZPC1820 ZPC1820

 

  二破 PF1820 / ZPF1820

 

  一筛 2YK3070 4YK3270 2YK2865×2

 

  二筛 2YK3070 / 2YK2865×2

 

  表(二)三种方案主要经济指标对照表

 

  名称 方案(一) 方案(二) 方案(三)

  

  产能(t/h) 600 500 1000

 

  主机装机功率(kw) 1029 837 1623

 

  主机单产电耗(kwh/t) 1.45 1.42 1.38

 

  主机投资约(万元) 309.0 177.0 364.0

 

  吨年生产能力主机投资(元/年吨) 1.07 0.74 0.76

 

  产品颗粒形状指数 ★★★★★ ★★★★ ★★★★★

 

  过粉碎指数 ★★★★ ★★★☆ ★★★★

 

  从以上两张表对比可以看出,方案(三)无论在产品质量、单位投资强度、单产电耗、还是过粉碎等综合指标对比看,显然更具优势。值得说明的是方案(三)中两台主机不论是外形、基础,还是主轴、轴承、电机,甚至机内衬板都是完全一致并可互换的,有人形象的将它称作“双胞胎”生产线。这无疑大大降低了砂石生产线设备维护、保养难度以及备品配件储备量及品种。尤其有意思的是只要在工艺设计上稍作变动,便可做到,倘若两台破碎机有一台维修时,剩下的一台破碎机尚可单独继续生产,只是产能少了一半,这对企业生产管理尤其有利,所以又有人将它生动地称为“双头蛇”生产线。读者朋友,你认为哪个更形象贴切呢?