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砂石生产线方案的选择

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     随着基础建设的发展,砂石生产线应用越来越广泛,鹅卵石、河卵石、石灰石、花岗岩等矿石经过碎石生产线的破碎筛分成不同颗粒应用于水电、建材、高速公路、城市建设等行业的应用。

 

     常见的砂石生产线方案有

 

  方案一:喂料机+颚式破碎机+反击式破碎机+振动筛+输送系统+控制系统。

 

  方案二:喂料机+颚式破碎机+细碎颚式破碎机+反击式破碎机(可选)+振动筛+输送系统+控制系统。

 

  方案三:喂料机+颚式破碎机+圆锥破碎机+反击式破碎机(可选)+振动筛+输送系统+控制系统。上述方案中,主要的区别是第二道破碎是选用以打击破碎为主的反击式破碎机,还是以层压破碎为主的细型颚式破碎机、圆锥式破碎机。

 

     在很多对碎石的粒型要求不高的碎石场,用户愿意使用颚式破碎机、细性颚式破碎机/反击式破碎机搭配的方式来组建生产线。因为颚破与圆锥破碎机都属于层压原理,耐磨件的磨损比较小,生产成本也就比较低廉。但是,也由于层压原理,会导致破碎的碎石粒型不太好,针片状碎石的含量比较高,碎石的内裂纹比较严重,是高等级建筑所不愿意接受的,因此市场售价较反击碎石便宜。

 

     反击式破碎机*大的特点就是能够生产粒型优质的碎石,具备破碎与整型的双重性能;粒型好的碎石能够给建筑物增加更好的受力性能,在市场有较高的售价,当然,反击破的易损件磨损成本也比同等产量的细型颚破,圆锥破高。针片状碎石和自然界原始的光滑碎石在建筑使用中很难达到多棱立方碎石所能形成的力学性能。因此,反击破主要用于建筑用的碎石破碎场,为公路、铁路、机场、码头、高层建筑提供优质粒型的碎石。

 

     如果市场对成品碎石的粒型有一定的要求,用户又想降低易损件的吨成本,可以考虑粗颚破+细颚破/圆锥破作为头破与二破,反击式破碎机放在第三道破碎的位置上,主要起到整型的目的。这样不仅降低了反击破的磨损成本,也可以得到粒型好的碎石。