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混凝土拌合之骨料冷却(一)

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  在混凝土拌合系统中,在炎热的施工条件下,为了保证混凝土的出机口温度满足施工要求,会对骨料采取冷却措施。而骨料的冷却方法一般由通过堆料场进行初冷,风冷,水冷,真空汽化冷却等。而在选定冷却方法时,应根据对混凝土的降温要求结合当地条件进行技术比较,所以我们要对各种风冷技术有一定的了解。接下来我将详细为大家介绍这几种骨料冷却工艺。

 

  **部分:堆料场骨料冷却

 

  由于混凝土工厂骨料堆料场有相当大的储量,距拌合楼又近,国内许多工程常在堆料场采取一些简单的措施,进行骨料的初步冷却,可获得明显的降温效果和经济效益。堆料场冷却常采用以下几种方法。

 

  (1)采取适当增大堆料高度(一般为6~8m,视工地实际情况而定),延长堆存时间(料堆活容积能满足混凝土连续生产5d以上),在低温时间(例如晚间)上料,适当延长换料的间隔时间以及在骨料堆场上搭盖遮阳蓬等措施。由于料层本身的隔热性能,可使料堆内部的骨料温度基本稳定,不受太阳暴晒、昼夜气温剧烈变化的影响。

 

  (2)在堆料场表面少量喷水,以经常保持表面湿润为度。喷雾也有一定效果,但喷雾主要从大气吸热,虽可降低堆料场上空气温,但由于增加了大气湿度,不利于骨料表面水的蒸发和从骨料直接吸取热量。计算表明,蒸发致冷可抵消从太阳、大气吸收的大部分热量,使堆料温度低于月平均气温。但当表面温度低于气温后,蒸发量就开始大大减少。一般喷水量不宜过多,否则多余水分向下渗流,把从表面吸收的热量带到料堆内部,对降温不利。为保持表面湿润,下经常补充适量水分。

 

  (3)料堆内部通风冷却。对于粒径40mm以上的粗骨料,若当地日夜温差过大,相对湿度较低,可考虑在夜间鼓入低温自然空气,费用低而效果明显。

 

  (4)料堆内埋管道冷却水冷却。对于砂和5~20mm一级细石,由于对空气的穿透阻力大,又不易脱水,一般都避免直接进行水冷和风冷。但因堆场堆存的时间较长,在潮湿状态下,砂和小石的导热系数较干料高,如冷却要求不高,可在堆场内用循环水进行冷却。